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PROTOTYPING

Die Luftstrukturen wurden für geklebte Laminate entwickelt, können aber auch auf andere Macharten übertragen werden. 

Für das Prototyping wurden zunächst verschiedene Strukturen entwickelt und getestet. Dabei lag der Fokus auf der Verteilung von Luftkissen zu Luftbrücken und freien Bereichen.

Das Prototyping hat aufgrund der Pandemie nur eingeschränkt stattgefunden. Die Nächsten geplanten Schritte sind:

  • Luftstruktur mit Technologie Ultraschallschweißen

  • Gewebe mit Zwischengelagerter Struktur verschweißen 

  • Materialien auf Stoßfestigkeit testen

  • Hand-Pumptechnik testen 

  • Prototyp anfertigen 

  • Prototyp testen und weiterentwickeln

Außerdem wurde das Verhalten verschiedener Materialien getestet, indem eigene Laminate entwickelt wurden. Bei dem Prozess wurden jeweils zwei Materialien mithilfe der Thermofixierpresse mit einer Schicht Klebefolie miteinander verbunden.

Am Lasercutter wurden dann die entwickelten Strukturen auf einer weiteren Kleber-Trägerfolie Ausgeschnitten und mit den zuvor erstellten Luftdichten Laminate verbunden.

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An der Ultraschallschweißmaschine wurden an einer ehemaligen aufblasbaren Luftmatratze erste Versuche unternommen ein dichtes Luftkissen herzustellen. Das Kissen hat trotz behelfsmäßiger Klemme über 24h die Luft gehalten. 

Zukünftig sollten beide Techniken miteinander verbunden werden. Das innere Gerüst ist geschweißt und befindet sich zwischen zwei Materiallagen.

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